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Robson Bradasch em sua casa construída com estrutura em aço e painéis OSB
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Hall e salas de estar e jantar da Casa Cubo, construída há quatro anos
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Após a fundação, a Casa Cubo ganhou estrutura em aço (no método steel frame) e fechamento em painéis de OSB de 18 milímetros da LP Building
Além da forma mais antiga das casas dos imigrantes, com tábuas de pinheiro araucária colocadas em pé, há outras várias maneiras de se construir com a madeira. Uma bastante popular em Curitiba e região é o sistema de encaixe de tábuas de espessura grossa na horizontal, típico de casas pré-fabricadas.
Esse sistema é cerca de 30% mais rápido enquanto uma casa de 150 metros quadrados em alvenaria comum leva cerca de 180 dias para ficar pronta, uma de madeira com o mesmo tamanho levaria 120 nesse sistema e de 10% a 15% mais econômico, segundo um dos diretores da Casas Curitiba, empresa de pré-fabricados de madeira com mais de 25 anos de experiência, Pedro Moreira.
A empresa usa uma madeira de lei de manejo legal do norte do país, a grápia. "Usamos apenas o cerne da madeira (parte mais resistente) que não precisa de tratamento químico". O projeto pode ser um dos padrões da construtora ou ainda um personalizado. As partes molhadas, como cozinha e banheiros, são feitos em alvenaria. Para se fazer essas áreas em madeira o material precisaria de um tratamento maior e, consequentemente, mais caro.
Há também o sistema de plataforma, largamente usado nos Estados Unidos (mais de 80% das construções no país seguem o modelo), com estrutura de metal (steel frame) ou madeira (wood frame) e fechamento em placas de OSB ou compensado. "É 60% mais rápido que a alvenaria comum. Uma casa de 300 metros quadrados pode ser levantada em três a quatro meses", afirma Patrícia Cisternas, gerente de marketing da LP Building, empresa paranaense que produz painéis de OSB com essa finalidade.
Entre as inúmeras vantagens do sistema está a fundação, mais econômica e eficiente nos terrenos acidentados (em declive ou aclive) e com solo "ruim" do que a construção convencional. "É um sistema mais leve e de cargas distribuídas (o peso está dividido em paredes, não só em pilares e vigas isoladas) que não necessita de fundação profunda, portanto é mais rápido e eficiente", avalia Patrícia.
Casa cubo
A Casa Cubo, do designer Robson Bradasch, que foi projetada pelo arquiteto Maurício Pinheiro Lima e construída pela US Home no bairro São João, em Curitiba, há quatro anos, usou esse sistema. O terreno da residência tem um declive acentuado de cerca de 11 metros. "Após a sondagem do terreno (avaliação da qualidade do solo) fiz o orçamento da construção no método de alvenaria comum e no de steel frame, usando blocos pré-moldados de concreto para a fundação. A segunda opção oferecia uma fundação 50% mais barata que a de concreto comum, que precisaria de estacas de 15 metros de profundidade ou ainda outras soluções caras. Houve a possibilidade de usar o espaço de baixo da casa, criado pelo declive, algo que não aconteceria com a execução convencional". O restante foi erguido com estrutura de aço e fechamento com painéis de OSB.
O engenheiro calculista Luiz Sorio Filho cita ainda outra alternativa de construção em madeira: o sistema de pilares e vigas, feitos com peças robustas de madeira, fechado com outros materiais, como o vidro ou alvenaria comum. "Esse sistema proporciona grandes vãos livres na edificação."
A casa da massoterapeuta Jussara Matter em Campo Largo, na Região Metropolitana de Curitiba, idealizada pelo engenheiro civil Rodolpho Ramina, foi feita assim. A casa tem estrutura em eucalipto, fechamento das paredes de baixo em alvenaria, e as de cima em painéis de pinus. "O piso de madeira do pavimento superior serve também de forro para o inferior. É uma casa gostosa, confortável", diz Jussara, que vive e trabalha em casa. A edificação possui também aquecimento solar e recicla água da chuva.
